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方案实现

转换过程

HIOKI IN-CIRCUIT HiTESTER 1220 系统已有十多年的历史。该软件在 MS-DOS 环境中运行，没有提供太多的灵活性或功能。例如，该系统不支持 3rd 方软件集成和基于 Microsoft Windows 窗口的界面，这些界面更加用户友好。

现代测试系统需要具有灵活性，以便用户在不同的环境和要求下进行部署。它需要具有兼容性，以便与外部第三方硬件扩展系统功能。它需要快速、准确和高效。

硬件转换

治具共用

PTI816S 在设计上充分考虑了兼容性，通过对夹具接口和信号传输的优化，能够直接兼容 HIOKI 1220 的测试治具。我们对夹具进行了全面的检查和适配，确保在 PTI816S 上使用时能够稳定、准确地进行测试，避免了因夹具不兼容而导致的测试误差和设备故障。

排线转换

针对部分信号传输不一致的情况，我们专门设计并制作了转换排线。这些转换排线能够将 HIOKI 1220 夹具上的信号准确无误地转换为 PTI816S 能够识别的信号，HIOKI1220和PTI816S都是采用64PIN的排线，保证了测试信号的完整性和稳定性，同时也确保了夹具与新设备的物理连接稳固可靠。

程序转换

为了实现 HIOKI 1220 测试程序到 PTI816S 的快速转换，我们开发了专门的程序转换工具。该工具能够读取 HIOKI 1220 的程序文件，并根据 PTI816S 的编程规范和语法要求，自动将原程序中的测试步骤、参数设置、信号定义等内容进行转换和优化，生成适用于 PTI816S 的测试程序。

根据 PTI816S 的性能特点，对程序中的一些测试参数和算法进行了优化，以进一步提高测试速度和效率，确保测试结果的可靠性和一致性。

PTI-816S 与 HIOKI 1220 的比较：

1. 测试速度：PTI816S 采用了先进的测试算法和高速处理器，相比 HIOKI 1220，测试速度有了显著提升。在对相同产品进行测试时，PTI816S 的测试时间缩短了约20%，大大提高了生产效率，满足了客户日益增长的订单需求。
2. MES 功能：PTI816S 具备完善的 MES 接口功能，能够与客户现有的 MES 系统实现无缝对接。在测试过程中，实时将测试数据上传至 MES 系统，包括产品的型号、批次、测试结果、测试时间等详细信息，为生产过程的信息化管理提供了有力支持。而 HIOKI 1220 不具备此项功能，无法满足客户对生产过程可追溯性的要求。
3. 按键测试功能：PTI816S 配备了专业的按键测试模块，能够对产品按键的按下力度、回弹时间、连击次数等参数进行精确测试，有效检测出按键的不良情况，确保产品按键的质量和可靠性。HIOKI 1220 则需要额外添加复杂的测试工装才能实现类似的按键测试功能，且测试精度和效率远不如 PTI816S。
4. 条码扫描功能：PTI816S 集成了高性能的条码扫描器，能够快速、准确地读取各种类型的条码信息，并在测试过程中自动将条码数据与测试结果进行关联存储，方便后续的产品追溯和管理。HIOKI 1220 没有内置条码扫描功能，无法满足客户对产品自动化识别和管理的需求。
5. 数据烧录功能：PTI816S 支持在线数据烧录功能，能够在测试过程中按照预设的程序和数据，对产品的存储芯片进行快速、准确的数据烧录操作，大大提高了生产效率和产品的一致性。HIOKI 1220 如需实现数据烧录功能，需要外接专门的烧录设备，操作复杂且效率低下。

通过 PTI816S 对 HIOKI 1220 的替代，客户成功解决了设备老化、维护升级困难等问题，同时实现了测试功能的扩展和测试速度的大幅提升，有效提高了生产效率和产品质量，为客户的生产发展提供了有力的支持和保障。